耐火材料制造过程中的成型，是指耐火原料借助于外力和模型将坯料加工成规定尺寸和形状的坯体的过程。然而，*开发的自流浇注料的施工基本上是不需要外力的。
    耐火材料的成型，首先是为了满足制品的使用要求，耐火材料砌筑时要求制品具有一定的形状、准确的尺寸和足够的强度。其次，成型也是提高制品理化性能的有效手段，通过成型可以改善制品的组织结构。耐火材料的成型方法很多，常用的成型方法有机压成型法、振动成型法、可塑成型法、捣打成型、等静压成型、熔铸成型、注浆成型等。选择何种成型方法以主要根据泥料性质、坯体的形状、尺寸及其他工艺要求。除绝大部分耐火材料采机压成型外，振动成型一般用于成型大的异形坯体，可塑成型一般用于管状坯体的成型，注浆成型一般用于中空壁薄的坯体成型。等静压成型目前主要用于高性耐火材料的生产。
   当然，成型方法的选择还受到生产厂设备条件的限制，因而某些制品就不能*的成型方法。在这种情况下，企业应在满足制品技术要求的前提下，选择其他较为合适的成型方法。不论用何种方法，成型后的坯体应满足下列要求：1、形状、尺寸和精度符合设计要求；2、结构均匀、致密、表面及内部无裂纹；3、具有足够的机械强度；4、符合预期的物理性能要求。